Defnyddir llenwad graffit, fel deunydd selio perfformiad - uchel, yn helaeth yn y diwydiannau cemegol, petroliwm a phŵer. Mae ei broses ffurfio yn effeithio'n uniongyrchol ar ddwysedd y deunydd, ymwrthedd cyrydiad, a chryfder mecanyddol. Bydd yr erthygl hon yn trafod yn fanwl y broses ffurfio llenwi graffit a'i phwyntiau technegol allweddol.
Mae prosesau ffurfio llenwad graffit yn cynnwys pwyso, allwthio a mowldio cywasgu yn bennaf. Mowldio cywasgu yw'r dull mwyaf cyffredin, sy'n addas ar gyfer deunyddiau crai graffit powdr neu gronynnog. Mae'r broses hon yn defnyddio gwasg hydrolig neu fecanyddol i gymysgu powdr graffit â rhwymwr ac yna ei wasgu i'r siâp a ddymunir o dan dymheredd a gwasgedd uchel. Yn ystod y broses wasgu, mae pwysau unffurf yn hanfodol i ddwysedd a chryfder y cynnyrch terfynol. Mae pwysau fel arfer yn cael ei reoli rhwng 10 a 30 MPa, ac mae'r tymheredd yn cael eu cynnal rhwng 150 a 300 gradd i hyrwyddo meddalu a bondio'r rhwymwr.
Mae mowldio allwthio yn addas ar gyfer cynhyrchu gwiail neu diwbiau graffit yn barhaus. Mae'r broses yn cynnwys cymysgu deunydd crai, tylino, allwthio a sychu. Mae powdr graffit a rhwymwr (fel resin ffenolig neu asffalt) wedi'u cymysgu'n drylwyr mewn penliniwr i ffurfio slyri plastig unffurf. Yna caiff y slyri hwn ei allwthio trwy farw i mewn i siâp adrannol croes -. Mae mowldio allwthio yn gofyn am ddyluniad mowld uchel i sicrhau llif slyri unffurf ac osgoi diffygion mewnol. Mae'r cynnyrch wedi'i fowldio yn cael calchiad tymheredd uchel - i dynnu cydrannau cyfnewidiol o'r rhwymwr a gwella graffitization.
Mae mowldio cywasgu yn addas ar gyfer morloi graffit siâp cymhleth -, fel gasgedi neu becynnau annular. Mae'r broses hon yn cynnwys cymysgu powdr graffit a rhwymwr mewn cymhareb addas, llenwi'r gymysgedd i fowld metel wedi'i gynhesu ymlaen llaw, ac yna rhoi pwysau ar y mowld gan ddefnyddio gwasg. Yr allwedd i fowldio cywasgu yw rheoli'r gyfradd wresogi ac amser preswylio i sicrhau strwythur mewnol trwchus heb ddadelfennu. Mae tymereddau calchynnu fel arfer rhwng 800 gradd a 1200 gradd i wella ymhellach ymwrthedd tymheredd - y llenwr graffit a sefydlogrwydd cemegol.
Mae'r dewis o rwymwr hefyd yn chwarae rôl yn y broses fowldio o lenwyr graffit. Mae rhwymwyr cyffredin yn cynnwys resinau, ocsidau metel, ac asffalt. Mae gwahanol rwymwyr yn effeithio ar ddargludedd thermol y deunydd, ymwrthedd cyrydiad, a chryfder mecanyddol. Er enghraifft, mae resin ffenolig yn addas ar gyfer amgylcheddau tymheredd canolig - ac isel -, tra gall rhwymwyr metel (fel powdr copr) wella ymwrthedd gwisgo'r llenwr a dargludedd thermol.
I grynhoi, rhaid optimeiddio'r broses mowldio llenwi graffit yn seiliedig ar nodweddion deunydd crai, gofynion cais, ac amodau offer. Trwy reoli pwysau, tymheredd, a chymhareb rhwymwr yn union, gellir cynhyrchu deunyddiau selio graffit perfformiad {- i fodloni gofynion diwydiannol am gyrydiad - gwrthsefyll, uchel - tymheredd - se}.
